




随着我国经济的飞速发展,用于水路、气路及油路等的可锻铸铁管路连接件(俗称玛钢管件)需求量与日俱增,对其质量的要求也会越来越高。判断一个玛钢管件质量的好坏首先就是看其是否符合相应的国家的标准(GB/T3287-2000)。
但是,一些技术管理、采购及施工人员苦于对玛钢管件的国家的标准了解甚少,潜江玛钢管件,一时较难判断玛钢管件质量的优劣,他们迫切需要一本比较直观和便于携带的图册帮助他们鉴别。相信本图册的问世将会帮助大家提高对玛钢管件优劣的鉴别能力,玛钢管件批发,不要上当受骗。
玛钢管件的特种铸型工艺简介。
壳型使用在砂粒表面覆盖树脂的覆膜砂,将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上,由于模型的热作用使树脂溶化,树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用),玛钢管件生产厂家,将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右,待砂粒间完全硬化后,从模型上取下薄砂层,即制得半个壳型,用粘结剂粘合两个半边型壳,就成为一个壳型。
负压造型法在模型表面覆以塑料薄膜,上面放上砂箱,然后填入没有加粘结剂的干砂,砂箱上面也覆盖上塑料薄膜,之后用真空泵从开在砂箱上的排气孔向外抽气减压,夹在模型面和上面一层塑料薄膜间的干砂,在大气压的作用下得到紧实,从而完成造型,这种造型方法又称作V法工艺,玛钢管件。
玛钢管件抛丸处理的重要性。
1.滚筒法。
把工件放入六方或八方形的滚筒中,放入一些砂石,铁丸或作为磨料,滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动,利用工件与工件,工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的,如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率,该法只适用于形状简单的小件,处理时间较长(大于2h),低凹处和内也很难清理干净。
2.喷丸法。
喷丸和抛丸机清理,铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min,灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面,喷丸机采用吸入式喷抛形式,压缩空气压力为0.5Mpa-0,6Mpa,玛钢管件报价,石英砂直径为1mm-3mm,或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。
喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。

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