中安联合煤制及转化烯烃项目污泥干化机设备
项目概况：
污泥干化设备属于中安联合煤制及转化烯烃项目污水处理厂的一部分，用于干化离心脱水后的活性污泥。污水处理厂产生的活性污泥经离心脱水后，获得含水率80～85%的脱水活性污泥，污泥含油率≤6%。进入污泥干化系统干化，获得含水率30%的干污泥。
生产线： 1条
工艺类型： 卧式薄层干化（污泥干化机）
处理规模： 1000kg/h (24t/d)
蒸发水量： 786kg/h
处理工况： 15%DS—70%DS
污泥类型： 煤化工污泥
日操作时间： 24h
年操作时间： 8000h
干化机设计寿命：20年
项目阶段： 设备采购
母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备
圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好，真空圆盘污泥干化机，圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，圆盘干化机污泥效果，系统简单。干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长的，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；采用低温热源（≦180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；所需辅助空气少，尾气处理设备小；圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；可采用蒸汽，导热油等多种传热介质，现场环境非常好。
圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为：进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机，干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份，蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网，干化后的污泥进入焚烧炉焚烧，污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能，再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油，蒸汽或导热油作为干化机的热源介质，江阴圆盘式污泥干化机，实现热量的有效利用。
设备名称：KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词：密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，灵璧圆盘污泥干化机，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理（少量污泥外运委托处理）。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用（在煤炭火力发电锅炉，垃圾焚烧炉，水泥窑等进行混烧）。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化，减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好；
2.3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；
2.4、能耗低，操作费用小；
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少；
2.6、间接加热、不污染物料；
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；
2.8、设备操作简便，运行平稳可靠；
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