




4 、过滤部分调试:
( 1 )压紧滤板并保压;
( 2 )打开所有出液阀门,关闭水洗、吹风(可洗机型)阀门,进料阀门打开四分之一左右,启动进料泵,观察滤液及进料压力变化,如压力超高,需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象,刚开始过滤时,滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟(暗流为6 一20 分钟)后,可将进料阀门开大。(根据行业不同,小型压滤脱水定做,时间可长可短)。



板框压滤机常见问题及解决方法:1。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布,小型压滤脱水安装,清洁排水出口,检查出口,打开相应的阀门,释放压力4。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后,由于某种原因,边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕,它将迅速膨胀,直至影响滤饼的形成。起初,滤饼变软,然后变成半泥状,后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊,维修困难,只能更换,造成备件消耗高。在此期间,我们尝试了一些修复剂,但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时,情况终于改变了。试验效果很好,达到了密封效果。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽以泄漏新表面;2.用小锯片清洁凹槽;3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合;3.用准备好的修复剂涂覆凹槽;4.将过滤布稍高一点;4.将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起;5.同时挤压凹槽;一段时间后,粘合剂将自然形成,不会改变。此时,福建小型压滤脱水,它可以正常使用。


5 、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6 、压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
(二)压滤机的调试
1 、检查整机:( 1 )将液压站、电控柜擦干净,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,以及所有电器接线是否正确。



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