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工业螺旋风管加工焊接技术标准：
(1)手工电弧焊时悍机应采用直流电接反，厂房通风换气工程造价，弧焊机时要采用直流电正接。
(2)在焊接前，应将焊条用不锈钢线清掉表面的氧化皮，并且用清理，随后完成烘干处理，随取随时使用。
(3)内搭焊时焊接薄厚应尽可能薄，那样有利于与根处焊接优良；工业除尘风管加工收弧时要成缓坡形，若有收弧缩松，运用角磨机磨去。务必在坡口内引弧熄弧，熄弧时应铺满弧坑，避免弧坑裂痕。
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焊接风管的焊接工艺要求是什么？
焊接风管是由镀锌和不锈钢两种材质的钢带经过焊接工艺成型的管道，焊接口紧密、密封性好，可过水不漏，确保客户使用不漏油 不漏水的风管，风管的使用寿命长达10年以上，适用于中高压排风除尘系统及废气处理系统，风管可做成2.44米3米6米8米一接（建议用2.44-3米一节）。焊接风管广泛应用于工厂和工业生产中。焊接风管又称焊管，是由钢板或钢带压接成型后制成的固定长度为6m的钢管，具有生产工艺简单、生产、品种规格多、设备投资少等优点，但其综合强度低于无缝钢管。
焊前准备
（1）根据板厚形式，坡口加工采用机加工、等离子弧切割或碳弧气刨。采用碳弧气刨、坡口和手工电弧焊时，为避免飞溅金属的损伤，应在坡口两侧涂石灰粉。
（2）应采用V型坡口，焊接电流应小，以防止不锈钢的晶间腐蚀。
（3）为了满足相同性能的接头，焊接材料的选择应遵循“等成分”的原则。同时应注意风管焊接接头中的铁素体含量不宜过多，以提高接头的抗热裂和抗晶间腐蚀的能力。
（4）采用严格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透点焊”的原则。
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通风管道的制作工艺
1．划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。
2．板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4．板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5．金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6．咬口宽度和留量根据板材厚度而定
7．焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象；铆钉连接时，厂房通风换气工程价格，铆钉中心先垂直于板面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8．咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9，咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10．折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
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