德州嘉盛橡塑超高分子聚乙烯板厂的链条导轨产品给出了解决措施,在C型轨道侧部应用了我们的链条导轨并设置—排滚轮,轨链总成,代替原导轨耐磨耗板。把链条外链板上的防磨耗条与导轨侧立面的耐磨耗板由直接面的接触的相对滑动活动改成滚滑运动。
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链条导轨有抗腐蚀性,链条导轨采用齐格勒型高的效催化剂低压合成法,分子量根据需要控制在150-300万以上。考虑到链条导轨的加工过程分子的热降解,因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品,轨链总成厂家,才能更加具有性能。
我们有必要让大家知道的就是链条导轨:金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。链条导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、设备、仪器等。
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现的直线运动。链条不能跳出链条导轨。即使在行进过程中有局部跳槽的链条,在运动过程中,脱出的链条也不会被挡在导轨槽外侧,而很容易地自动回到导轨内,避免了进一步引发的链条脱齿现象。
UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中,图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较,摊铺机轨链总成,从图2中可以看出,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到的值是很大的,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,超高分子量链条导轨,它在反复冲击表面硬度更高。
UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,轨链总成供应商,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性很好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
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