深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程：
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，宁波膜制氮，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离：
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，膜制氮公司，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膜制氮找哪家，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
煤矿用变压吸附制氮是我国煤矿行业生产氮气的主要方式之一，PSA新型变压吸附制氮装置是在常温下从空气中直接制取氮气的高新分离技术，通过变压吸附过程分离高纯度氮气，膜制氮多少钱，与膜分离制氮技术相比较，变压吸附制氮具有投资小、生产氮气纯度高、产氮气量大等优点。本产品具有工艺成熟、运行稳定、制氮快、、成本低，寿命长，组装方便等特点。
小型制氮机故障排除
一：故障状况：左吸时左吸咐罐压力不可以升高到标准值
故障缘故：1．主导气压力未设置好。2．操纵左吸的电磁阀毁坏。
3．左吸旁通阀未开启
排除方法：1．主导气压力设置为气体压力的1/2。2．维修电磁阀或拆换。3．查验管路阀。
4．若有故障维修或拆换
二：故障状况：均压时上下吸咐罐压力不可以平衡
故障缘故：1．操纵均压的电磁阀毁坏。
2．左右均压阀未开启
排除方法：1．维修电磁阀或拆换。2．查验均压阀。
3．若有故障维修或拆换
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