
钢丝绳电动葫芦是由电磁制动器、提升电机、吊钩、卷筒、钢丝绳和齿轮变速机构组成。钢丝绳电动葫芦的工作原理及作业守则如下:
钢丝绳电动葫芦工作原理:钢丝绳电动葫芦采用三相锥形转子电机提供原动力,并用悬垂电缆下部挂着装有升降和行走按钮的开关盒,进行地面控制。装在卷筒一端的电动机,通过弹性联轴器与装在卷筒另一端的减速齿轮相连。在电动机另止个尾端的风扇轴上,装有锥形制动器。电机通电后,转子受到轴上磁力作用,克服弹簧的压力,使其向左移动,固定在转子轴上的锥形制动器与电机的后端盖脱开,转子在弹簧的作用下,连同轴上的锥形制动器向右移动,电动葫芦哪家好,与电机的后端盖紧密接触,产生的摩擦力矩将电机止动。
钢丝绳电动葫芦作业守则:所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度(200~300毫米)、短行程试吊车,再平稳地吊运。在没有障碍物的线路上运行时,吊物(吊具)底面应离地面2米以上;有障碍物需要穿越时,吊物(吊具)底面应高出障碍物顶面0.5米以上。无下降极限位置限制器的起重机,电动葫芦公司,吊钧在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有设计规定的安全圈数。用两台或多台钢丝绳电动葫芦吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台钢丝绳电动葫芦的升降、运行应保持同步,各台钢丝绳电动葫芦所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求,每台钢丝绳电动葫芦的起重量应降低至额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配。





电动葫芦机械摩擦产生噪声的原因

电动葫芦机械摩擦产生的噪音主要是电动机机械故障造成的,主要有定、转子相擦,轴承漏油、轴承过热等原因。
定、转子相擦:因为定、转子间隙很小,往往有由于气隙不均匀、电机内的铁屑、毛刺、漆膜等未清除,不但增加噪声振动也会明显增大,电动葫芦厂家,严重时铁芯局部过热,绕组绝缘损伤,应及时拆检、处理。
轴承漏油、轴承过热:主要是轴承润滑脂过多或过少,吉林电动葫芦,润滑脂不清洁,轴承质量不佳等许多原因造成的,运行中会听到“咯-咯-”声音,应及时拆洗轴承并观察滚道表面,检查有关尺寸符合后再采用措施。
除电动机的机械故障外,更应检查减速器相连接的联轴器是否转动,同心度是否满足要求,安装基础不平、轴伸弯曲、传动机组不平衡等因素都会产生异常噪声,相应的振动也增大,使用人员要以听到的声音,判断电机产生的故障,并及时解决。

微型电动葫芦轻巧方便,功能强大,而且使用范围更贴近于我们的生活,它可以用于家庭、饭店、商场的货物垂直提升、水平或倾斜拽引重物。在近几年深受客户的好评。那么微型电动葫芦在使用中容易损坏的部件有哪些呢?我们应当做好什么样的防护措施?来听听山东鲁新起重设备有限公司为大家的解说:
1、钢丝绳,要定期检查微型电动葫芦钢丝绳部位,根据其磨损程度及时换新。
2、制动器,当制动器衬垫磨损量达原衬垫厚度的50%时应及时更换。
3、微型电动葫芦弹簧出现塑性变形时应更换。
4、微型电动葫芦销轴和轴孔直径磨损量达原直径5%时应更换,微型电动葫芦放松状态下,制动带(块)与制动轮的间隙应均匀,其间隙值为:制动带与制动轮1-2.5mm;制动块与制动轮0.25~1mm,超过此规定应调整制动器。
为了避免因某一部件损坏而导致整机故障,山东鲁新起重设备有限公司提醒大家应当对微型电动葫芦定期进行检查,在使用中应做好及时发现并处理。后做好维护保养作业,以延长葫芦的整体使用寿命,
温馨提示:微型电动葫芦应工作25分钟休息5-10分钟,这样不容易损坏电机。
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