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对于非标法兰的加工,有什么要求?
1、加工时,须严格根据图纸要求选用钢板材料、尺寸与厚度。各个非标法兰的总重量应与图纸基本上相同,误差不得超多±5%,不能小于重量要求。
2、焊接时,应避免应力集中区域,便于焊接与热处理。
3、加工过程中不适用于焊缝和孔边的操作。
4、相邻的两个纵向焊接室之间的距离应该大于壁厚的3倍,但不小于100mm。
5、相邻两个纵向接头在同一个气缸接头上的距离不小于200mm。
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异型非标法兰的使用与生产分析
异型非标法兰在使用和生产中具有不同的生产标准,按照相应的标准生产和使用,能够保证异型非标法兰在实际中的使用价值和作用。异型非标法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。
异型非标法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑加工能力的问题,对于异型非标法兰,由于其尺寸过于庞大,仅由于运输上的原因,就使得异型非标法兰的整体加工是不可能的,必须分瓣加工。
通常情况下,总是将异型非标法兰分成若干弧段进行加工。 将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,大口径法兰厂家供应商,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸,运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型非标法兰并与压力容器组焊。
不锈钢平焊非标法兰可适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等以此改变其耐蚀性能,焊接性较铬不锈钢平焊非标法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢平焊非标法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。不锈钢平焊非标法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性,并广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造等。
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日标法兰表面出现凹坑的检测方法都有哪些?
当日标法兰表面出现凹坑时,一般常用的检测有两种:一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。
检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲,探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲,然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲,这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
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