





有人说石墨坩埚生产的纤维被封为“新材料王”,您是否认同这一说法,能否介绍碳纤维在新材料产业中的地位,以及目前的应用情况及未来发展前景?
? 碳纤维具有重量轻、耐高温、耐腐蚀等优异性能,市场前景十分广阔,可被广泛应用于石油化工、航空航天、体育用品、交通运输等领域。其实,碳纤维并不算新的概念,小型石墨坩埚,问题是我国长期未能解决碳纤维的制备技术。我国从上世纪五六十年代就已经开始进行研发,到“十五”时期,开始有民营机制的参与,行业发展也有了重大突破,但与国外相比仍有很大差距。比如碳纤维长期仍依赖进口,并且受到西方的封限制。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长,炼铝石墨坩埚厂家,劳动强度大,工效低,用煤烧成,污染大,但因投资少,国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结,广州石墨坩埚,则从根本上解决了污染问题,石墨坩埚厂家定制,且减少生产工序近10道,周期短,工效高
每坩埚铸锭3~5块,化验样3~4根。产出的金锭,含金99.99%或更高,每块重10.89~13.30kg。经厂检验员检验合格后,用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码(精度百分之一克,现行标准规定单锭重11~13kg,单锭重量修约到0.1g)开票交库。废锭重铸。
许多工厂曾经改铸小锭,也不覆盖纸和砖,即在敞口平模内铸成厚5~25mm的薄锭。这种小锭,由于厚度小,冷凝快,不会生成大的缩坑。但常在锭面中间出现凹陷和产生锭面气泡。
某些厂采用小型熔金石墨坩埚熔铸金锭,每埚浇铸金锭一块,重量在熔铸前先称好加入。金液注入模中后,撒少许硼砂于金锭表面以氧化液面杂质,再浇冷水于锭表面,用嘴反复吹动,一可洗去浮淹,二可使金锭表面比内部先冷却,避免生成大的缩坑。浇水动作要轻和适时,即在锭面已生成冷凝膜后浇水,以免将金锭表面冲成坑。
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