冷却与含水率调节阶段
在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80～90℃时，调节环境的湿度，将被处理材的终含水率控制在4～7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同，调节阶段需要5～15小时。
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）高温烘干处理。正确的高温烘干设备可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
工作原理：
木材远红外烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，木材炭化生产设备，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营红木等硬木系列制品、家具的厂家、托盘企业等。迈创系列木材烘干设备，在正常运转时，远红外产生足量热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏50-120度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。
设备介绍:
该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件、性能、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，碳化，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地板，地热地板、桑拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域。
炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：
表面炭化木是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
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