制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现，制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，立式沸腾制粒干燥机，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，酱油渣干燥机，由于热气流对其作干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
包覆纤维素酶，包被单宁酶，油脂包被纺织酶，生物能源酶流化床制粒包衣机
酸化剂在动物生产中具有一系列优势，但目前在使用过程中也存在着一些问题，主要包括:普通酸化剂在动物体内被动物消化道吸收过快，大部分在胃中即被吸收，很少能够到达动物肠等后段消化道，不能充分地在后消化道内发挥抑菌和促生长作用；普通酸化剂与饲料中一些碱性活性物质发生反应，对其造成一定的破坏；普通酸化剂要想发挥其应有效果，通常需要在饲料中有较大的添加量，增加了饲料成本。
为了使酸化剂能够更好地在动物消化道内发挥酸化和抑菌作用，近年来人们对酸化剂的延缓释放技术进行了一系列研究，其中包被技术是在普通复合酸化剂的外表面通过适当的包衣工艺包裹上一层特定保护层，使酸化剂的有效成分在动物的消化道内能够随着衣膜的溶解缓慢地释放出来，并减少在饲料中与其它成分的反应。
流化床包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行流化床喷雾制粒。
一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备特点
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一体；
◆捕集室为双风室，不停机作业；气缸抖袋，超细粉干燥机，避免钢丝绳断裂；
◆密闭负压作业，避免了外界的污染，符合"GMP和FDA"规范要求；
◆制粒效果好，提高生产效率，颗粒速溶、冲剂易于溶出、易于崩解；
◆设备于密封负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，无粉尘飞扬；
◆出风门采用轴式端面密封，密封效果好、抖袋；增设冷风风门，使物料快速冷却；
◆利用中药浸膏做润湿黏合剂，降低药品生产成本，满足低糖、无糖制剂工艺要求，符合药品发展方向；
◆人机界面系统设计，动态画面显示，能记忆储存，操作简便；机械、控制系统根据工艺需求可增加防爆功能。
