除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，玻璃珠厂家，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
(2）铜矿砂是从冶炼过程来的矿渣，十分便宜和易耗，非常适合于开放式的打砂，为达到良好的处理效果，一般选用粒径在。6-1.8mm的铜矿砂口。
(3)金属磨料价格使宜，含砂量少，在钢板预处理的车间打砂中应用较多。
钢丸切割作用小，因此可延长设备的使用寿命，但其打砂的粗糙度较小。
钢砂切割作用大，强度低，反弹少，粗糙度适中，成本高。
钢丝切段切割作用大，但粗糙度过大。
扇形片冲制后，玻璃珠厂商，每张冲片均需经过严格的去毛刺，玻璃珠，使冲压过程中的毛刺控制在范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。
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