




高压胶管的制作流程?
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,高压油管厂家,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);再次在挤出机上包覆上外层胶,液压双联高压油管,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化;最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。

液压软管、高压球阀、意图奇的快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管。
过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。液压管接头和普通管接头的差别
zui大的zui显著的区别的就是液压的压力是大的惊人的,液压油管突然爆裂油的冲击力是很大的。这样说,肯定不能用普通的替换专用的接头,因为液压的都是可以承受很大压力的,普通的zui多0.5个气压就已经快不行了,现在我们的液压管接头技术比起国外来差距太大,液压英才网提醒各位液压届的朋友要多多交流发展中国自己的液压管接头技术

由于扣压尺寸控制不好,橡胶老化将引起扣压部分渗漏"在实际操作中,橡胶管与芯子的配合尺寸和扣压量的选择至关重要"橡胶本身的伸缩变形造成其尺寸控制较难,目前国内!外技术都没有办法将其公差控制在较小的范围内"如沈阳生产的19管,公称直径内孔为19.5mm,70Mpa高压油管总成,二层钢丝编织增强层外径为27.58mm"而根据国标或部标,选用的芯子外径为19.1mm,高压油管,外套内孔为28.51mm,外径为37.1mm"要将管芯装配在一起,累积公差就有1.4mm,而橡胶的zui佳压缩比为0.42~0.5mm,若再考虑到扣压后芯子和外套的收缩变形,那么单靠控制其扣压量就希翼达到zui佳压缩比是比较困难的"尽管从理论上来说容易控制,但在批量生产的实际操作中困难较大"

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