性能一：数控深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
性能二： 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
性能三：钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
性能四：根据加工工艺的需要，可安装钻、镗杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。
选购数控深孔钻镗床之前要知道的事
重要知识一、要知道数控刀具的类别、标准和精度等第应能够满足车床加工要求。
重要知识二、由于数控深孔钻镗床的精度高，数控深孔钻镗床多少钱，为合适数控车床加工的高精度和主动换刀等要求，所选择的刀具必定具有较高的精度。
重要知识三、数控深孔钻镗床可靠性高。要确保数控加工中不会发生刀具突然损害及潜在缺陷而影响到加工的顺当进行，数控深孔钻镗床品牌，要求刀具及与之组合的附件必定具有很好的可靠性及较强的合适性。
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数控深孔钻镗床可完成内孔的精镗、刮削滚光等加工工序。机床加工孔径ф530mm，其加工孔径精度可达IT7～IT9级，表面粗糙度滚压后可达到Ra0.4μm以上，数控深孔钻镗床，加工时，工件低速旋转，刀具旋转并进给，切削液通过授油器进入到切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。 镗孔时采用推镗方式，向前排出切削液和切屑。切屑通过主轴内孔排入排屑机内。
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