石墨坩埚中泥料的混合与拌和依照配料比先把粘土用水浸泡，使粘土颗粒膨胀和充分分散。石墨、熟料和部分粘土在拌和集中混合拌和10分钟后，再把浸泡的粘土泥浆倒入拌和机中，再拌和30~40分钟要求泥浆与石墨、熟料混合均匀。配料的批量通常每批100~200KG，设备可选用强制拌和机卧式混合机。
对泥料的挤匀与陈化
经拌和均匀和混合充分的泥料，标准石墨坩埚，输入挤泥机挤匀，然后进入了室静放陈化。目的是促进粘土胶体颗粒充分分散，增强粘土与石墨，熟料的核性。陈化室应坚持阴暗潮湿和密闭，以地下室为佳。旋塑成型用之泥料，挤匀时间为1小时，中间翻泥一次，陈化时间为15天。压塑成型之泥料，有的需压力，有的不需压力。不论何种成型之泥料，在陈化时均应成方型堆积，广州石墨坩埚，以湿润的麻袋盖好，按时喷水坚持湿度，并要控制水分在成型规则限度之内。
提起钻石，人们就会联想到光彩夺目、闪烁耀眼的情景，定做石墨坩埚，它随着拥有者的活动而光芒四射。但因它的昂贵价格，大多数人只能望而却步。尽管如此，人们对钻石还是很向往的。你知道钻石是什么吗？它的化学成分是碳（C），天然的钻石是由金刚石经过琢磨后才能称之谓“钻石”。天然的钻石是非常稀少的，世界上重量大于1000克拉（1克=5克拉）的钻石只有2粒，400克拉以上的钻石只有多粒，我国迄今为止发现的大的金刚石重158.786克拉，这就是“常林钻石”。物以稀为贵，正因为可做“钻石“用的天然金刚石很罕见，人们就想“人造“金刚石来代替它，这就自然地想到了金刚石的“孪生兄弟”--石墨了。
金刚石和石墨的化学成分都是碳（C），称“同素异形体”。从这种称呼可以知道它们具有相同的“质”，但“形”或“性”却不同，且有天壤之别，金刚石是目前硬的物质，而石墨却是软的物质之一。
石墨和金刚石的硬度差别如此之大，但人们还是希望能用人工合成方法来获取金刚石，因为自然界中石墨（碳）藏量是很丰富的。但是要使石墨中的碳变成金刚石那样排列的碳，不是那么容易的。石墨在5-6万大气压（（5-6）×103MPa）及摄氏1000至2000度高温下，再用金属铁、钴、镍等做催化剂，可使石墨转变成金刚石粉末。
初期合成的金刚石颗粒呈黑色，定制石墨坩埚，0.5mm大小，重约0.1克拉（用于宝石的金刚石一般小不能小于0.1克拉）。美国、日本等已制成6.1克拉多的金刚石，我国人造金刚石企业黄河旋风公司实验室生成的大颗粒金刚石达8mm，表明了我国在该领域研究居前沿地位。我们说金刚石已从石墨中“飞”出，宝石级的人造金刚石也会在不久的将来供应于市场
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