进场前钢结构加工有哪些准备？
1.施工员及相关人员到达施工现场，做好安装前的准备工作。
2.施工员进场前应向班组落实施工案例的设计图纸、难点，钢结构加工厂，包括教育质量、工期。
3.与甲方就原材料、备品备件、设备堆放场、行车通道、水电、住宿等的协调进行现场交底，确定各工序的施工计划及其施工单位的交叉作业协调计划。
4.负责螺栓的安装、运输、吊装、定位、校准、紧固、焊接和焊缝安装等。
5、对施工过程进行审核，确保预埋件的质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等。办交接手续。
6.根据湖南钢结构加工工程的要求，完善机械、设备、工具、材料计划和工具。做好机具和辅助材料的准备，落实起重机、电焊机、测量仪器、手工具和辅助器具的垂直运输条件。
7.检查验收钢构件的定位轴线和标高，放出钢构件安装辅助线。
8.根据施工作业计划的实际情况，做出适当的调整补充，并报项目经理部审核批准。钢结构加工的要求是什么?设备钢结构通常在以下方面提出特殊要求或更高的要求：结构件：材料、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)连接：孔偏差，附近钢结构加工厂家，螺栓等级;焊接方法，焊接标准，焊接材料;需要保密性、无损检查、液体渗透检查等。整体结构：垂直度、水平度等
包装：包装材料，包装方法
仓库：环境温度，环境湿度
运输：卸货，放在车上，放在集装箱里等。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。
钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形，必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。钢结构建筑具有自重轻、得房率高、抗震抗风性能、施工周期段等优点， 在装配式建筑中钢结构建筑占据了很大一部分比例。
为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。钢结构生产加工以焊接为主，所以制定合理的焊接顺序是的，当几种焊缝要同时施焊的时候，应该要先焊收缩变形比较大的横缝，钢结构加工，然后再焊纵向焊缝。或者说先焊对接焊缝，再焊角焊缝。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。
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