除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，不锈钢丸，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高，外观光滑，不锈钢丸厂商，抗静电功能更好。
抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观，因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光，理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理，那么可以使用硬度较好的钢丝。
对于金属磨料的侧试可按iso11126来进行，而非金属磨科的侧试根据iso11127进行。
(2)pH值测试100g磨料捣碎后，取50g.加人200mL蒸佃水，充分混合均匀。使用误差为士0. 01的电子pH测试仪，混合液的pH值不能低于6.2。
(3)水溶性盐分的电导率
①电导率的侧试仪器：电导率仪，不锈钢丸供应商，测量范围为0-10000s/cm：两个玻璃试瓶，400mL和100m1 -；一只量杯，250.L；一根搅拌捧；燕馏水；塑胶消毒手套；塑料样品袋；一只秒表Quantab氯化钠试纸。
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