纯铟带厂-无锡大科机械(在线咨询)-扬中纯铟带

  收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取，其主要部门由动力控制系统、涨缩机构、接料装置及液压控制系统构成。放卷机的长处:放卷机具有结构简朴，制造用度低，对卷绕不整洁的卷筒状膜料亦可按要求放卷的长处。

    中间输送装置:用以将割台输送来的穗秆送入脱粒装置。 割台的割幅大小，纯铟带哪家好，根据谷物收卷机配用动力机的功率大小和脱粒、分离装置的通过能力来确定。有链耙式、带耙式和转轮式等类型。收卷机转轮式输送装置由输送槽和若干个带叶片或齿杆的转轮组成，转轮线速度约10～15米/秒，各个转轮速度由下至上逐渐。广泛应用于冷轧薄板行业，冷轧有色金属薄板、玄色金属薄板以及不锈钢薄板行业，已为众多冷轧带钢厂的轧机、酸洗线、脱脂线、镀锌线、镀锡线等出产线配套。带托辊式开卷机：底辊送料合用于下开卷焊管设备出产线。

由于生产线速度V线很稳定，所以直径计算主要由V实决定。V实下降过快，导致直径计算错误，超大的直径值（φ800mm）而提前启动自动收卷系收卷。计算机检测V实的路径为：测速电机斗连接→铜环铜刷（B）→调速板A2.02的分压电阻R5（V实）→模块输入通道→计算机（PLC）。

1．测速电机碳刷一般1年更换一次，直流电机碳刷半年更换一次，各接线端子1年紧固一次。故障时要清洁或更换。

2．可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次，先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。

3．收卷机速度每半年校正一次，调节调速板A2.02的可调电阻R5即可改变电机速度。

现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。

分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。

反向推理可知，扬中纯铟带，收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻，R625阻值偏小，导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大，通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时，电流实际值小于设定值，纯铟带厂，不允许直径计算。计算机复位后，纯铟带公司，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。

现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。

分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值（φ800mm）时。

正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值（φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。