塑胶壳做素材晒纹，用这种处理工艺来提升产品外观设计档次的做法，想必已经不陌生了。
毕竟每一家晒纹厂都有各自的纹板，所以本人也一直在寻找更全的晒纹纹板，用作后续开发新产品参考。
1，晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。
2，如产品有亮物区分，则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止蚀纹连接处有锯齿状，影响外观。
3，浅的晒纹咬花深度是2umm，深的晒纹咬花是3mm，可根据视觉效果与触感而定。
4，晒纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用做设计参考。
5，晒纹加工周期，抛光，普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，凤岗镇模具抛光电镀报价，竖纹，圆纹，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，时间少数5天。
模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹抛光
注射成型是较为重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技术水平，生产出高精度的塑料制品，创造附加值高的产品，模具的设计是重要环节。
在注射成型设计中，除了应考虑一般模具设计事项外，还要特别考虑如下事项：
为了得到所要尺寸公差的制品，要考虑适当的模具尺寸公差，要考虑防止产生成型收缩率波动，要考虑防止产生成型变形，凤岗模具省模抛光电镀，要考虑防止产生脱模变形，要使模具制作误差较小，要考虑防止模具精度波动
花式纹路技术是经过化学药品作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如:沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，例如:办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
模具
设计为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力，在设计与制造模具时应满足下面要求。
(1) 模具材料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2mm，表面镀硬铬。
(2) 塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。
(3) 分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。
(4) 浇口应设计在制件厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%)，采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。
(5) 应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。
(6) 选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。
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