纵撕无损检测系统-纵撕无损检测-山西赛安自动控制(查看)

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本公司跟您一起分享以下内容：输送带纵向撕裂问题

皮带纵向撕裂事故时有发生，据澳大利亚数据统计， 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大，纵撕无损检测系统，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

在多年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们运用新激光技术、图像识别技术和创新的皮带机动力学技术，开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置，纵撕无损检测，为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。

我们的矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置，可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测，纵撕无损检测公司，一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（纵撕发生20米内）并停止皮带运行， 以免事故进一步扩大。

欢迎新老客户莅临指导，纵撕无损检测装置，共商合作！

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今天我们来分享，希望对大家有所帮助：

纵撕无损检测多重检测、减少误报，上皮带底面情况有时候非常复杂， 可能存在各种各样的因素会影响普通激光3D图像辨别纵向撕裂(产生的)裂缝的真实性。

例如皮带表面的划痕和表皮破损（有一定的连续性， 有一定的长度，有一定的凸起或者凹陷， 有一定的纵向分布性）很容易和纵向撕裂产生的裂缝混淆而产生误报现象。采用创新的3D激光群组特征测量技术减少误报现象。

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今天我们来分享纵撕无损检测相关知识：

纵撕无损检测操作人员可在地面监控室进行开关电源开关射线采集图像和设备状态监视等操作，无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作。皮带运行状态实时显示在电脑屏幕，像放电影一样让用户现场观看。

纵撕无损检测采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整地存储到硬盘，在处理和回看时，能得到与实际胶带没有差别的图像。

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