塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展快的一种塑料成型方法。
冷弯成型机验收应该注意哪些问题
一、检验设备材质，电器品牌是否按合同规定。这里提到的材质，主要是冷弯轧辊的材质，轧辊材质用的好，处理工艺过关，整 套设备的寿命时间才会久。而电器的品牌决定电路控制系统的稳定性，应严格按合同规定的品牌生产。
二、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，龙骨成型机出售，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。
三、冲孔模具，切断模具的检验。检验冲孔，切断是否符合标准，集装箱房成型机，检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。
现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现，可以体现在以下这几个方面，为：冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型，其成型断面是越来越复杂；大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展；冷弯型钢产品所用材质，船用型材成型机，会多元化发展，可以使用更多材料；成型工艺不断完善，设备结构性能不断更新。
冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：
(1)各个道次应平均受力，成型机，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。
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