第七十三条 需要地现场制作的管道元件，应当按照本规程和 GB/T20801 的有关规定进行加工制作、焊接、热处理、检验和试验。
第七十四条 管道元件在安装前应当按照设计文件和 GB/T20801 的规定进行材质复检、阀门试验、无损检测或者其他的产品性能复难，不合格者不得使用。
第七十五条 夹套管的内管必须使用无缝钢管，金属阀门制造特种设备制造许可证认证咨询，内管管件应当使用无缝或者压制对焊管件，金属阀门制造特种设备制造许可证取证程序，不得使用斜接弯头。当内管有环向焊接接头时，该焊接接头应当经100% 射线检测合格，并且经耐压合格后方可封入夹套。
压力管道元件制造特种设备许可证
E2.1.1.3 无损检测人员
自行进行的无损检测项目，枣庄金属阀门制造特种设备制造许可证，制造单位必须配备相应检测项目的无损检测Ⅱ级人员各不少于2人，专项条件有规定的按照专项条件要求。
E2.1.1.4 焊工
制造单位应当配备满足产品制造需要，金属阀门制造特种设备制造许可证取证代办，并且具备相应资格的持证焊工。
E2.1.1.5 检验人员
制造单位应当按照产品检验的需要，配备足够数量的检验人员。
压力管道元件制造特种设备许可证
E2.2.1.2 生产设备与工艺装备
制造单位应当具有轧管机组、冷拔机(冷轧机)、矫直设备、热处理炉、喷码设备等。
制造单位不制造热轧管的，可不要求有轧管机组；不制造冷拔(轧)管的，可不要求有冷拔机(冷轧机)。设备能力应当与许可产品规格相适应。
申请级许可的冷拔(轧)无缝钢管制造单位应当有冷拔(轧)机不少于2台，其中至少1台冷拔机拔制力不小于90t。
不锈钢无缝钢管不得采用电接触加热方式进行固溶热处理。不锈钢无缝钢管采用的连续式固溶热处理炉的有效加热长度应当不小于10m。
无缝钢管管坯加热炉应当有温度控制系统，能够进行管坯加热记录。
无缝钢管热处理炉应当有计算机控制系统和自动记录装置。
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