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工业芴的精制方法之熔融结晶的操作步骤：

结晶过程中还存在晶体吸附母液的现象，这种吸附可能通过下述几种不同的方式进行。

⑴呈吸附层形式。即使将吸附层精细地分离之后，由于吸附力的作用，在晶体表面上仍保存有一层母液膜。如果晶体颗粒相当大，则吸附层相对量就小。

⑵呈夹杂物存在于晶体内部的气孔和空腔内。这种形式的夹杂物是很难除掉的。

⑶由于毛细管作用，有一部分母液保留在晶体或晶体团内的微细裂缝和空隙中。

晶体夹杂杂质无论以何种形式出现，都会使晶体纯度降低，的解决办法就是通过多次结晶过程，才能达到预期的分离效果。

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工业芴的精制方法之熔融结晶的操作步骤：

通常情况下，由于原料芴组成的不同，在 115~117℃之间就开始有晶体出现，而在113.5~115℃间会有大量晶体析出，根据原料纯度的差异，待降到一定温度时，停止降温操作，并维持约 30分钟，之后，放出未结晶的物料即为母液。

开启介质加热系统进行“发汗”操作。“发汗”初期，系统的升温速度约为 0.5℃/h，这时晶层中有部分晶粒熔化形成汗液，分批放出汗液（一般每 2 小时一次），9H-芴现货供应，待发汗温度升到一定值时，停止“发汗”操作，放出全部汗液。然后继续升温，待结晶器内的物料全部熔化，放出熔融液作为头一次结晶产品。以上为头一次结晶操作提纯过程。

将头一次结晶的产品，按照上述操作步骤，分别进行第二次、第三次结晶操作，直至晶体纯度达到要求为止。

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工业芴提纯精芴的新型设备：

本实用新型目的是提供一种从工业芴提纯精芴的新型设备，使其可方便地将芴产品质量与纯度提高到工业上应用的要求，减少环境污染和资源浪费，促进煤焦油深加工和开发。

本实用新型的技术方案：一种从工业芴提纯精芴的新型设备，包括反应釜，在反应釜中布置有搅拌机叶片，搅拌机叶片由搅拌机驱动;在反应釜上端设置有原料进口、回流冷凝集气装置.温度计、压力表。

芴的重结晶是利用被提纯物和杂质的溶解度及各自在混合物中的含量不同而进行的一种分离纯化方法。绝大多数化合物在溶剂中的溶解度随温度的升高而增大。若自然降温冷却则在结晶过程前期出现过饱和度峰值，在过饱和度曲线内易发生自发成核，从而晶体粒度发生变化，影响产品纯度。将结晶控制在介稳区，可以避免自发成核，保证产品的纯度。

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