镇江滚塑模具-滚塑模具加工-卓和塑模(推荐商家)

滚塑模具其上模和下模边缘可拆卸

滚塑模具包括上模和下模，其上模和下模边缘可拆卸地密封配合形成模具腔体，其上模和下模处于罐顶部的结合部位置开有液位计仿形孔，其仿形孔中密封嵌有液位计，模具处于罐底部的结合部开有两个孔，分别为传感器孔和气孔.

滚塑模具在加热阶段的开始，铝合金滚塑模具，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后面形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，滚塑模具加工，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程个的热氧化和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化剂可达到预防的目的。但是，当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时，抗i氧化剂并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时，镇江滚塑模具，必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间，则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时，滚塑模具设计，材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程，这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料，形成一个均匀的熔融材料层。然后，逐渐向内层扩展，直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。

滚塑产品成型注意问题

从滚塑机的加热方式来看，目前常用的只有两大类，直火和热箱加热式。

生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热"蚌"式滚塑机近几年发展较快。

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