双端面磨床磨削自动化生产线能磨削的材料广泛，包括空调压缩机行业、粉末冶金行业、汽车零部件行业等;能够一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、检测以及下料；自动化程度高，双面磨床工作原理，不仅在保证了加工质量的同时，还降低了废品率，此外大大的改善了劳动强度，双面磨床加工，减少了人力，便于有节奏的生产，为企业节省加工制造成本。包括机架，机架水平面上布置有输送机，输送机的输送带旁设有横向挡块、检测固定组成、托盘导向杆、托盘挡料、托盘升降机构和操作控制装置。
精度高．质量稳定。双端面磨床是按数字形式给出的指令进行加工的，一船情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造双端面磨床时，采取了许多措施，使双端面磨床的机械部分达到了较高的精度和刚度。双端面磨床工作台的移动当员普遍达到了0.0001一0，01mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，双端面磨床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。双端面磨床的加工精度由过去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。
双端面磨床正确安装砂轮的办法与留意事项双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应留意以下几点：双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的合作间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固办法有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，宁波双面磨床，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm.如果间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之刺进纸片，以缩小间隙。
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