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马来酐顺酐合成方法：
苯酐副产法：
以邻二甲苯为原料生产苯酐，可副产一定数量的顺酐产品，产率约为苯酐的5%。酸酐生产中，颗粒状顺酐工厂供应商，反应尾气经洗涤塔除去有机物质后排入大气，洗涤液为顺酐和少量的苯甲酸、苯二甲酸等杂质，经浓缩精制、加热脱水，得到顺酐产物。
正丁烷氧化法：
在V2O5-P2O5系催化剂作用下，以正丁烷为原料，进行i气相氧化，生成顺酐。自1974年由美国孟山都公司实现工业化以来，由于原料价廉、环境污染小和欧美等国家大量正丁烷资源丰富，已成为顺酐生产技术的发展趋势。生产能力：2010年国内生产能力约100万吨，其中丁烷产能约10万吨。
有四种工业化生产马来酸酐的技术：固定床工艺、流化床工艺、移动床工艺和苯酐回收工艺
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顺酐生产技术
苯氧化法
苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性有机溶剂，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如二甲苯、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。
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以苯氧化法、丁烯氧化法、正丁烷氧化法为主要生产方法，但仍以苯氧化法为主。1.在V-Mo-P系催化剂的作用下，苯氧法苯在固定床中发生氧化反应，生成温度365℃的顺丁烯二酸酐(反应床层也可采用沸腾床，但消耗较高)。以水吸收法生成顺丁烯二酸，经过共沸脱水、精馏，刮片得到成品。2.在V-Mo催化剂作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)经空气或氧氧化生成顺酐，反应温度350-400℃。经过水的吸收、脱水、精制而成。其合成方法主要有苯氧化法、丁烯氧化法、丁烷氧化法等，目前生产上主要采用苯氧化法，即苯为原料，通过催化氧化制得顺酐。在V-Mo-P系催化剂作用下，茂名市颗粒状顺酐工厂，采用固定床或沸腾床反应器，将苯氧化成顺酐，反应温度365℃。以水吸收法生成顺丁烯二酸水溶液，再用二甲苯经共沸蒸馏脱水得到顺酐，通过减压精馏得到产品。
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