密集型母线槽单螺栓连接器
1.摒弃了传统的设计,采用了单螺栓夹紧机构,安装快捷、可靠,安装速度较传统连接器快一倍。
2.采用了双头定扭矩螺栓,母线设备哪家好,确保了连接所需的压力;配以特i制的碟形弹簧,确保了连接接触面间的持久压力。
3.可单独配置有温度指示模块,确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修。
4.连接母排截面是密集型母线槽系统母排截面的1.2倍以上,接触面为双面搭接,有效降低了接触电阻。
5.绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽,增大了爬电距离。






导体的绝缘处理:
a、 校排:
母排在镀锡处理后,宁夏母线设备,要求母排的直线度进行校正,校正时只能用木狼头或橡胶榔头,严禁用铁榔头等坚硬金属工具进行校正,如需采用夹具,母线设备公司,必须在母排外包上棉布等隔层;
b、 砂排
导体在校正处理后,必须仔细砂排,将导体所有的边、角、面砂磨光滑,导体上严禁有任何的突出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原材料有瑕疵,一定要退回上道工序,待消除一切隐患后,方可进入下一道工序,母线设备销售,在砂排结束后,要用纱布将导体上一切灰尘、杂质擦除干净后待用,注意防尘,此工序相当重要。

动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。

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