




多效蒸发器的原理、特点及使用注意事项。多效蒸发器的原理是将顶部蒸发器产生的二次蒸汽再次作为热源引入另一个蒸发器。只要适当控制蒸发器中溶液的压力和沸点降低,顶部蒸发器产生的二次蒸汽就可以用来加热。
这时,列表顶部个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发的原理。每个蒸发器称为效,有生蒸汽的蒸发器为效,二次蒸汽方向依次为第二效和第三效。多效蒸发器的特点是加热时间短,蒸发速度快,物料浓缩比大,有效保持了物料的原有
如果盐浓度太高,则会抑制微生物的生长。 主要原因是:
(1)盐浓度过高时,渗透压高,导致微生物细胞脱水,细胞质分离;
(2)在高盐含量的情况下,宁波废水零排放处理设备,由于盐析,脱氢酶活性降低;
(3)高氯离子浓度对细菌有毒;
(4)随着污水密度的增加,活性污泥容易浮起并流失。
高含盐废水蒸发器的结构类型很多,但是无论是哪种,在设计和制造过程中都必须使用制冷剂蒸汽,以使其能够迅速离开传热表面并有效地保持其合理的液位。
高含盐废水蒸发器有效地利用了其传热表面。当设备的制冷剂液体被节流时,将产生少量气体。 这样可以通过气液分离设备有效地从液体中分离出蒸汽,只有分离出的蒸汽才被送入蒸发器吸收热量,从而可以提高设备的传热效果。
MVR技术浓缩板蓝根浸提液
MVR技术浓缩板蓝根浸提液可行吗?采用MVR技术浓缩板蓝根浸提液是相对比较节能降耗的方式,MVR技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、MVR技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾,使其部分溶剂变成气态,并将其移除,从而使溶液中溶质提高的单元操作,MVR技术尽可能地利用二次蒸汽,节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术(MVR)是将低品质的二次蒸汽,通过压缩机升温升压,转变为的蒸汽。
MVr技术浓缩
MVR技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点,其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节,蒸发浓缩的效果对药品质量的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对MVR蒸发器的适用性有一定影响,即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候,还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料,设计了一种强制循环工艺MVR蒸发器,并对该工艺流程进行了,废水零排放处理设备生产厂家,将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明:机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
MVR浓缩技术
三、MVR技术浓缩板蓝根浸提液
板蓝根蒸发浓缩过程中,采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深,不适合热敏性物料蒸发,并且需要持续不断的通入加热蒸汽,能耗较高。
MVR技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发,并且只需在启动时通入加热蒸汽,废水零排放处理设备厂家,系统进入稳定状态后,便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可,具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此,将机械蒸汽再压缩技术应用于板蓝根浸提液的蒸发浓缩,可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
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