二手稳定土拌合站运转温度太高的原因
稳定土拌和站其实跟其他工程机械设备一样，在运行一段时间后就会容易出现过热的情况，那么这种过热情况是怎么发生的？就由小编来给大家详细的讲解一下。
稳定土拌和站温度太高有3种情况，水稳拌和站厂，
一个是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等，
二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。
三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，铁岭水稳拌和站，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
水稳拌和站皮带跑偏解决办法
1、水稳拌和站胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在端在后。此时，水稳拌和站采购，应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。
1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前，拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。
2.每日开头拌和前，应查验场内百般集料的含水量，盘算推算这天的配合比，外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。
3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前，强制先调试全部设备，使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时，800型水稳拌和站，应从头调试设备。
4.水季施工时应留意气候转变，下层施工后下雨应立刻休止施工，并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料，格外是细集料应设不变或运动棚盖，为了避免被雨淋湿。
5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后，出料时要取样查验可否相符给定的配合比，实行正式出产以后，每1~2小时查验一次拌和境况，抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时，朝夕以及正午的含水量要有差别，要按温度转变实时调解.觉察干湿不均，有离析的同化料要废弃。
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