盘子本身受损。损坏钢板本身的原因如下:1 .当污泥太稠或太干时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。此时，由于长期的压力，钢板本身很容易损坏。2.当材料供应不足或材料供应包含不适当的固体颗粒时，板框架本身将受到过大的应力而不会损坏。3.如果出口被固体堵塞，或者进料阀或出口阀在启动过程中关闭，压力会到处泄漏，造成损坏。4.当滤板没有清理干净时，洗砂压滤脱水多少钱，介质有时会泄漏出来。一旦介质泄漏，板框的边缘将被冲刷成小沟渠。由于大量介质泄漏，压力不会升高，也不会形成泥饼。
7 、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的（1）大压力。
8 、更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。
9 、液压油用HM46 或HM68 号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。
10 、电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。
11 、工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。
5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内，避免电器元件受损，影响正常工作（其它用户可根据需要进行安装）；检查电源及电动机等接线正确无误后，将电源接通，对电控柜再检查一遍。
6 、压滤机在吊运时，与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
（二）压滤机的调试
1 、检查整机：( 1 ）将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确。
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