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推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比， 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单， 建设周期短， 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套， 机组长度大约缩短1 /3以上， 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活， 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行，带钢酸洗线， 不需经过许多转向辊和S形张力辊， 所以既可以处理低碳钢， 也适于较厚和较硬材料的酸洗，带钢酸洗线好不好， 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm， 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。

在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊，带钢酸洗线价钱， 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外， 还可防止各槽之间介质串流， 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶， 同时两端的辊颈处设置两个凸起部， 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置， 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。

推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍， 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置，目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段， 其结构与漂洗段一样， 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢， 提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液， 避免造成污染。