除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型，还可以用于矿粉的成型造球，代替了冷却废钢、矿石或造渣剂，其碱度高，熔点低，成渣速度快，成分稳定，造渣效果优良，冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料，不仅不会降低球团品位，同时还可省去冶炼溶剂和能源成本，成球率高达95%。
该产品制造工艺简单，只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合，不仅能一次性成型，而且湿球1米多高下落后不会散落，固结速度快，强度高，可放置3至5天后入炉冶炼。
除尘灰是钢厂冶炼过程产生的废物，是一种伴生品。由于钢厂工艺和环节不同，除尘灰的种类也不一样，但以粉状居多，细度大概在200目左右。加工除尘灰主要是看生产的球团的品质。而压球品质的关键是添加的除尘灰粘结剂和压球的工艺设备，矿粉粘合剂，除尘灰粘结剂和压球工艺设备是相辅相成的，从粘结剂的角度看生产工艺与设备，压球设备需要铺设科学，矿粉粘合剂供应，跌落的落差越小越好。粘结剂和除尘灰搅拌尽量均匀，而粘结剂的粘结质量也要好，从生产工艺设备看粘结剂，粘结剂要匹配生产工艺，比如双螺旋搅拌的，矿粉粘合剂介绍，要求粘结剂尽量是喷撒的粉末粘结剂，这样搅拌起来均匀，但液体喷淋粘结剂也合适。目前市面上的粘结剂的种类，干粉粘结剂为淀粉类和高分子类。
作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成
型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，矿粉粘合剂厂家，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，可以咨询我们的技术工程师
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