三、的耐用、耐久性：在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。
四、标准化制作：采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
五、活用空间大：采用四方借入式，使仓库空间活用化。
六、清洁卫生：由于塑料托盘耐水，透明吸塑包装托盘，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，吸塑包装托盘报价，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。
七、的安全性：由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。
八、耐热、耐寒、耐酸碱：±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。
吸塑盘工艺生产流程：制作生产模具。样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。模具分石膏模，电镀铜模，铝模等。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，吸塑包装托盘，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板戒木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。
普通的吸塑托盘因为具有塑料本身的强绝缘性，吸塑包装托盘厂商，所以非常容易产生静电，会对一些电子产品产生损坏。而防静电吸塑托盘是在普通的吸塑原材料中加入一定的导电介质后，从而使包装制品具有导电性，这样就不会产生静电
防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差;可以大大减少电子产品在生产过程中的损坏率，减低了成本，提高了产品质量和利润。
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