炼钢石墨坩埚-广州石墨坩埚-聚鑫隆石墨

坩锅的使用注意事项

    一 常规操作

    1. 检验：使用前一定要检验坩埚，防止任何可能的损坏，确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚，包括：埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。

    2. 安装： A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好，形状近似圆形，如有必要修复并充分干燥。

    B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质，如云母或玻璃丝布，并保证叠加层方向相同。

    C、安装接地保护和布置地线。

    D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料，并轻轻捣打，每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。

    3. 打制：清除金属飞溅物，避免使用时产生局部过热而损坏线圈。

    4. 注意：

    A、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。

    B、坩埚底部不能低于咀低的线圈。

    C、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。

    D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。

    E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉，（必须是非烧结的）厚度为坩埚直径的十分之一。

    F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时，应当使用可塑料密封坩埚顶部，并在可塑料上制作通风孔，帮助干燥。

1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；22、石墨坩埚外表有特别的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；3　3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂掉。　多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法想反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，厂家定做石墨坩埚，如果不更换内衬的耐火材料，石墨坩埚生产厂，会发生金属污染。

每坩埚铸锭3～5块，化验样3～4根。产出的金锭，含金99.99%或更高，广州石墨坩埚，每块重10.89～13.30kg。经厂检验员检验合格后，用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码（精度百分之一克，现行标准规定单锭重11～13kg，单锭重量修约到0.1g）开票交库。废锭重铸。

许多工厂曾经改铸小锭，也不覆盖纸和砖，即在敞口平模内铸成厚5～25mm的薄锭。这种小锭，由于厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间出现凹陷和产生锭面气泡。

某些厂采用小型熔金石墨坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，重量在熔铸前先称好加入。金液注入模中后，撒少许硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，炼钢石墨坩埚，用嘴反复吹动，一可洗去浮淹，二可使金锭表面比内部先冷却，避免生成大的缩坑。浇水动作要轻和适时，即在锭面已生成冷凝膜后浇水，以免将金锭表面冲成坑。