全自动的热成型机控制系统要求2
1）加热箱进退。在热成型机进入工作状态前，需要把加热箱移动至链轨上方加热片材，而加热箱的进退是由电磁阀控制气缸来驱动的。
2）下闸。当送片动作到位后，下闸电磁阀动作，使下闸上升压紧片材，以便其他机构进行成型、冲剪等动作。下闸动作需要配合计时器设定的时间差来与其他动作进行协调，在系统进入下次循环前复位。
3）开合模。开合模动作由上、下模2台伺服电机驱动，同样需要控制伺服电机的运动速度、方向及动作时间，确保在开模后已经完成拉伸、成型和夹脚等动作。
振动成型机的调节功能
1、模具内衬板调节及锤头模具的更换
在电解铝时，通入不同电流进行电化学反应所需要的阳极炭块尺寸大小有所不同，成型机，所以为了满足生产不同尺寸的阳极炭块的需求，模具内衬板在设计时采用可调节方式。
2、抽真空
抽真空是在振台偏心轴产生振动的同时，对模具内衬板进行抽真空。它使振动中糊料受的阻力更小，粮仓成型机，流动性更大，颗粒位移更合理，使阳极炭块密度更均匀，提高了预焙阳极炭块的质量。
全自动的热成型机控制系统要求4
冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状，通过冲剪工序把产品从片材上剪断，进而进行堆叠打包。同样，冲剪动作也是由2台伺服电机控制，需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。
堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来，以方便打包。在计数器达到设定计数值前，升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时，升降台按另外设定的行程动作，把堆叠好的产品推出。
拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机，其启停由接近开关控制，当堆叠升降台推出产品时，触发接近开关启动拨臂电机，而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。
输送。输送是通过链轨机构完成，冷弯成型机厂家，输送电机为单相异步电动机，高速公路成型机，由接近开关控制其动作。
收料。收料动作的控制与送料部件相似，也是通过接近开关判断是否需要启停电机，以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。
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