湖州花盆滚塑模具-滚塑花盆模具制造商-卓和塑模(推荐商家)

滚塑模具制作注意事项

滚塑模具时塑料生产中常用到的机器，滚塑花盆模具制造商，为了制作制作较好的滚塑模具，在制作过程过程中有一些需要注意的地方。

　　一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能保证配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.

　　二.圆角的选择:模具的转角处，应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，花盆滚塑模具批发，不至造成转角处或尖角处出现空洞.

滚塑产品成型注意问题

从滚塑机的加热方式来看，湖州花盆滚塑模具，目前常用的只有两大类，直火和热箱加热式。

生产大型制品多用直火加热，花盆滚塑模具供应商，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热"蚌"式滚塑机近几年发展较快。

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滚塑铝模的优缺点：滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源，但由于铝的强度方面的原因，滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滚塑铝模应该具有的优势，相反，与滚塑钢板模相比，滚塑成型周期要相对长一些。还有，由于铝模的厚度增加，模具的整体重量偏大，对滚塑机会造成一定的负担。再者，由于铝的特性，滚塑铝模的维修是一件较为麻烦的事情。