液压泵发热的故障原因和排除办法
1、间隙选配不当(如齿轮与侧板、叶片与转子槽、定子与转子、柱塞与缸体等配合间隙过小，造成滑动部位过热伤)——排除方法：拆开清洗，测量间隙，卡特液压泵修理，重新配研达到规定间隙
2、装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，重庆液压泵维修，运转不畅——排除方法：拆开清洗，重新装配，达到技术要求
3、轴承质量差或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转不畅——排除方法：拆开检查，更换轴承，重新装配
液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
1、泵轴或电动机轴上无连接键
①漏装 排除方法：补装键
②折断 排除方法：更换键
2、泵内部滑动部卡死
①配合间隙太小 排除方法：拆开检修，按要求选配间隙
②零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死 排除方法：更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求
液压泵维修中常见欠速故障的危害
一：液压系统出现欠速现象会导致液压系统在做快速运动的时候，速度不够快，达不到设计值和设备的规定值，长时间运行下去，摊铺机液压泵维修，会对整个液压系统造成损坏。
二：在负载下其工作速度（工进）随负载的增大显著降低，特别是大型液压设备及负载大的设备，这一现象尤为显著，液压泵维修厂家，速度一般与流量大小有关。
三：欠速首先是影响生产效率，增长了液压设备的循环工作时间；欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况，这便要影响到设备能否正常工作了。而对于需要快速运动的设备，如平面磨床，速度不够会影响磨削表面的粗糙度。
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