






SMT贴片加工基本工艺流程:锡膏印刷>元器件贴装>固化>回流焊>AOI检测>维修>分板>磨板>洗板。
1、锡膏印刷:将锡膏印到PCBA的焊盘上,回收环保锡块多少钱,为元器件的焊接做准备。
2、元器件贴装:将SMT片状元器件的贴装到PCBA的固定位置上。
3、固化:过炉将贴片胶融化进而使元器件与PCBA板固定在一起。
4、回流焊:将焊膏融化从而使元器件与PCBA板焊接在一起。
5、AOI检测:对组装好的PCBA板进行焊接质量和装配质量的检测。
6、维修:对检测出现故障的PCBA板进行返修。
7、分板:对多连板PCBA进行切分,使之分开形成单独个体。
8、磨板:对有毛刺的部位进行磨砂,使其变得光滑平整。
9、洗板:将组装好的PCBA板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。
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操作员使用爱尔法锡膏进行锡焊时的注意事项有哪些
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含锡青黄铜回收锡含锡低(1%~2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌,把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜,再用转炉挥发锡,富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉挥发锡。
含锡高(5%~15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理,富集铅锡的烟经还原熔炼和精炼后,直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。
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