二辊连轧机-连轧机-无锡大科

 主要根据轧钢机上面调整轧辊孔型，控制板型。支承轧辊并保持轧辊在轧机中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小。

 确定轧钢机轧制的产品后，那么轧机的线速基本可以敲定。原材料的硬度是可测定的。进轧机的轧件，通过改变塑性变形尺寸来确定。

 怎么样来按孔型工艺来配置轧辊？通常，新安装的轧机有一个磨合过程，在磨合的过程中，轧辊一次运转，采用空负荷运转，运转速度分阶段50%，65%，75%，85%。不同轧机型号按轧制产品不同采用轧辊的材质及规格也不相同。

 例如连铸连轧机天产100吨，大的轧制速度15-25米/s。粗轧轧制效率占30%—40％，中轧效率占50%--60％，粗轧效率达到95％。轧机安装好后，减速机及齿轮箱的大小齿需要啮合，热连轧机组，轧制速度过快，扭力增强。待轧机正常连续运行30天后，停轧机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，可提高轧制速度。

  平时正常情况下，不需要调整轧钢速度。轧机中轧辊在运转过程中不断磨损，为了保持轧辊在可控的轧制要求时，保持轧机的稳定操作，必须及时进行轧辊修复，严重时需更换轧辊。

连轧机钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入四辊可逆式粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料.开坯过程中立辊保证钢板准确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，后由卷取机收卷。.轧制过程中，粗、精轧机均有高压水对钢板进行二次除鳞。 热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。上世纪八十年代，热连轧生产广泛采用薄板坯连铸连轧技术，从炼钢，连铸经均热后坯料直接进入轧线。形成短流程、能耗低、生产的工艺特点，使热带钢轧制进入了新的时期。 近年来，热轧复合板技术的发展，成功在热连轧机组生产不锈钢复合卷板，以满足市场对不锈钢复合卷带的需求，成为热连轧生产增加了新的品种连轧机。

   1.在连轧机组中，什么是八辊、五架和连轧？

   这个问题，是不难回答的，所以，他们给出的具体，是为：

   连轧机组中，八辊是指在机架上有两对支撑辊、一对中间辊和工作辊，连轧机，而五架，是指五个机架。连轧，则是指钢带等材料，在五个机架上进行连续轧制，从而，得到想要的轧制效果。

     2.连轧机组上，是否可以使用自动化控制系统？此外，其是否有不同种类？

    这两个问题，则其的回答是为：

    连轧机组，其是可以使用自动化控制系统的，来对其的生产过程和操作进行监控，一般的，是通过计算机来实现的。此外，连轧机组的种类，是有半连轧机组和全连轧机组这两个，它们的判断标准，是看轧机中是否有可逆轧机，如果没有，是为全连轧机组，两辊连轧机，反之，二辊连轧机，则是为半连轧机组。

   3.精轧连轧机组，其分配各架压下量的原则，是什么？

   精轧连轧机组，其分配各架压下量的原则，是会利用高温这一有利条件，尽量将压下量集中在前几架轧机上，而在后几架轧机上，压下量是逐渐减小，以保证产品质量。