





石墨转子的设计及订货:由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先,由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表;然后,根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析,提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。购物须知 注意事项1、为什么选择我们? 正规生产厂家,供应商,深圳石墨转子,石墨转子市场,石墨转子厂家,选材优良,石墨转子价格,努力为客户降低成本。2、能否拿样品?可以的。您可以和客服说明尺寸、材质、数量等具体要求。3、质量好吗? 16年生产经验,匠心打磨,请放心购买。4、如何包装? 木箱包装,或者其它符合长途运输无污染的包装方式,防止运输途中损坏产品。5、可以发特定快递或物流么? 可以。请提前通知我们。6、如何开13%票? 提交贵司资料给客服即可。
现代石墨加工工业对石墨产品要求向两方面发展:一是要求晶体大鳞片达到高纯,石墨转子加工,二是要求石墨产品颗粒达到超微细(如小于1μm或0.5μm)。中国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线,石墨转子生产商,提纯方法主要是化学提纯。石墨化学提纯成熟的工艺是利用苛性碱与石墨在700℃下熔融后,经洗涤到中性,再加盐酸处理、洗涤,使石墨含碳量达到98%——99%。也有厂家采用氢氟l酸处理生产高纯石墨。


传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而改善模具性能,提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时,表面质量和性能大幅提高。


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