一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热，这一部分气体称之为脱附风。吸热升温后的脱附风再次进入到沸石转轮，进行废气的脱附，这种脱附风携带较高浓度的有机废气进入到RTO，首先进行蓄热体预热升温，然后进入炉膛进行氧化分解，这部分燃烧后的气体经过蓄热体并且放热，然后成为低温烟气，加热脱附风，在所有的进入烟囱的净化空气进行高空排放。
rto不适合处理的废气
1.易反应、易聚合的有机物，会发生自聚现象，产生高沸点交联物质，沸石转轮CO一体机，会堵塞蓄热体。
2.以下几类工况废气应不用/慎用RTO技术
3.进入蓄热燃烧装置的有机物浓度应高于其爆l炸下限的25 %
4.易反应、易聚合的有机物不宜采用蓄热燃烧法处理
5.进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5 mg/m3，含有焦油、漆雾等黏性物质时应从严控制
蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
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