无锡轧机-无锡大科机械科技公司-无锡轧机公司

(1)它的工作辊，是以支承辊作为媒介，来进行支承，因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力，因此工作辊的直径可以用小的。

(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高，因此产品精度能够得到提高，能提高四倍左右。

(3)能适应多种合金钢品种，且轧制的薄度可以大大提高。

(4)变形区的接触面积减小了，因此减小了总轧制力，因此能够实现节能。

(5)能够减少轧制道次，提高生产效率，无锡轧机公司，降低生产成本。

(6)轧制张力变大了，因此能够提高带钢的板型和平直度。

(7)体积减小了，因此能够降低投资费用，并采用直接压下式设计，无锡轧机报价，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。

液压系统包括压上、弯辊及一般操作系统。设有压上泵站，可为压上缸及正负弯辊缸提供强大可靠的压力，压上系统在厚控系统的控制下可快速灵敏地使压上缸升降，从而准确地调控带材的厚度。弯辊系统可通过手动单独调节流量控制阀调控板形，也可以采用板形仪自动控制板形，多数1400mm级轧机都装有引进的板形仪。一般操作系统由一个泵站及3个阀站组成，控制轧机一般运动件的油缸、油马达，以保证轧机达到高度的整体自动化。润滑系统包括稀油、干油及油雾润滑系统。稀油润滑系统向开卷机、卷取机及主传动齿轮减速箱提供循环流动并经过滤的齿轮润滑油;干油润滑系统向轧机各处的滑动面及转动面强制压送干油，以保证雾部件运动的灵活性与降低磨损;油雾润滑系统向轧辊轴承及导辊轴承喷射雾化润滑油，对保证轧机的高速转动起着至关重要的作用。气动系统由压缩空气干燥机和气动阀站构成，向轧机的空气吹扫器及各种气缸提供所需的压缩空气。

  钢材生产环节中，钢锭会入钢坯车间加工，无锡轧机，根据轧机轧制的钢锭重量和钢坯品种，钢坯车间又可以分为初轧车间、板坯车间和开坯车间。其中初轧车间主要生产方坯和宽度小于1500毫米的板坯，轧制的钢锭重量为1.2-16吨；板坯车间主要生产宽度较大的板坯，轧制的钢锭重量为6.5-32吨；而开坯车间生产中小型钢坯和薄板坯，轧制的钢锭重量在1.5吨以下。

  钢材经过轧机轧制成型之后，会进入到成品轧钢车间，根据成品品种，成品轧钢车间可分为型钢车间、热轧钢板车间、冷轧钢板车间、无缝钢管车间以及生产某些零件毛坯或零件的车间。

   在轧钢生产中，除轧件在轧机上进行轧制的主要工序外，还包括一系列辅助工序，因此需要数量很大、种类很多的机械设备。一个轧钢车间的机械设备重量往往可达数千吨至数万吨。

   其实轧钢机械分为主要设备和辅助设备两大类，主要设备是轧件使轧件实现轧制塑性变形的设备，比如说轧机，它还包括一个或几个工作机座及其传动装置。而辅助设备是指主机以外的各种设备，用来完成其它一些列的辅助工序