




一、钢衬塑储罐熔体
熔料注入型腔后,先在模具腔壁上形成一层很薄的表壳,当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤拉时,就会导致熔体。通常,减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表层的形成速率,是消除这类故障的方法,可以通过适当提高模具温度或提高熔体部位的局部温度,来排除这一故障。
二、钢衬塑储罐熔料在模腔内产生不规则脉冲流动
当浇口尺寸很小而注射速率很高时,熔料以细而弯曲的射流态注入型腔中,若熔料的冷却速度很快,就会与后续充模的不规则流料熔合不良,导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。有时,少量冷却线会沿着模腔表面移动,在离浇口较远的部位产生表面混浊及斑纹。通常,结晶型聚合物注射时产生的表面混浊及斑纹较难排除,因为这类树脂的熔体温度相当高,与非结晶型聚合物相比,结晶型聚合物的固化速度快,大型化工储罐,加工温度区域窄,而且在壁厚急剧变化或熔料在型腔中熔合的时间比较短时,很容易产生表面混浊及斑纹。要排除这类故障,在工艺操作方面,应适当提高模具、料筒及喷嘴温度,降低注塑机射料杆或柱塞的前进速度。
说到化工液体存储容器,很多人反应肯定想到的是笨重的金属材质的加厚容器。其实,现在很多化工行业都选择了更高的塑料储罐来存储化工液体了,因为相比之下它的优势更为明显。
传统的化工容器有钢衬塑储罐,不锈钢,铁制金属材质储罐,玻璃钢储罐等,然而对于塑料储罐来说,具有耐酸耐碱防锈防腐的优点,而且价格相对廉价。不管是对储存还是运输都非常方便。
制造塑料储罐的材料密度均较小,按容积相同的容器质量相比,塑料罐比金属铁罐和玻璃瓶均小。且塑料储罐表面易于印刷,环保化工储罐,便于装潢,对吸引顾客,促进销售大有好处。塑料储罐的材料费较低,防腐化工储罐,制造也较易,化工储罐,故总的价格较廉。
塑料储罐身为多种材料复合制成,有良好的化学稳定性和阻隔性;其底、盖与罐身的结合采用可靠的密封结构,故对内装物能可靠地保护。以PE聚乙烯储罐来说,采用的是滚塑工艺,该工艺相比其他材质的储罐生产技术,更加的节能环保易操作,自然相比其他的加工技术费用更少。
常压沸点为- 160℃。LNG在低温常压下储存,使温度降至沸点以下,使储液罐的工作压力略高于常压。与高压常温贮存相比,可大大减小罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性和良好的保冷性。由于罐内充满低温液体,一旦罐内发生事故,冷冻液体将大量挥发。气化量约为原始制冷状态的300倍,形成空气团,在大气中自动引爆。真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温不锈钢压力容器,外罐为碳钢材料,夹层填充保温材料,抽真空。在工厂完成制造和压力测试后,真空罐整体运输到现场。LNG的总储存量在1000米以下,一般采用几个真空罐集中储存。目前,我国使用的真空罐单罐容量大为150 m。真空罐的工艺流程比较简单。一般情况下,升压器用于对储罐进行加压,物料通过压力流入气化炉,无需动力设备,能耗低。因此,国内外小型LNG气化站基本上都采用真空罐的形式。
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