高温退火炉-高温退火炉厂家-上海韵通(推荐商家)

注意事项：

在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

1、次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。

2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，高温退火炉厂家，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

4、冷炉使用时，高温退火炉公司，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

等待炉温降至100℃以下，1将加热开关关闭然后按下降开关将炉门下降、取出产品，2如需连续使用转第2部连续操作，3无产品连续使用打开加热开关然后按上升开关关闭炉门，依次关闭加热，电源开关、进电开关。

注意事项：1炉膛内部保持清洁。2电炉停机时切断电源。3非操作人员禁止操作。如需高温操作配带防护工具专人操作。4电炉升温时禁止打开炉门，紧急操作需将温控器停止运行、关闭加热开关、切断电源后安全操作。

高温炉的内部的综合传热

1、高温炉炉气对金属的辐射传热炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，高温退火炉单价，则有一部分被吸引， 另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收， 剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。

2、高温炉炉气对金属的对流传热在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800°C~1400°C范围内。高温炉炉气温度在800°C左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800°C时，高温退火炉，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800°C左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左

3、高温炉炉墙及炉顶对金属的辐射传热它的辐射情况和上一种有些类似，也版复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。