叉车装单体液压支柱-显星机械(在线咨询)-东营单体液压支柱

单体液压支柱的拆卸：

（1） 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行，叉车装单体液压支柱，在拆卸过程中，不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。

（2） 单体液压支柱拆卸密封堵时，应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上，磁悬浮单体液压支柱，再用拉打锤将其拆下。

和同等高度的铝合金支柱相比，2.5米单体液压支柱价格，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。

单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，东营单体液压支柱，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

生产的单体液压支柱分以下几种状况：

1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。

2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW 型单体液压支柱

3、 支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。