




生产的单体液压支柱分以下几种状况:
1、DW38-250/110(G) 型单体液压支柱适用于倾角小于 25 的缓倾斜回采工作面,dwx悬浮式单体液压支柱,采取的安全措施亦可用于倾角 25 ~30 的回采工作面。
2、 DW38-250/110(G) 型单体液压支柱,主要配合高采高综采工作面支架的端头支护,和综采工作面结束后撤架的临时支护,DW 型单体液压支柱
3、 支柱的选型原则是:采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和,应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。
单体液压支柱
单体液压支柱升柱时,操作注液把手,琼海单体液压支柱,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,生产单体液压支柱,活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断高压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段。单体液压支柱升柱时,操作注液把手,高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断高压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段。
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。

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