





流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,定制氧水搅拌器,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,氧水搅拌器,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图




搅拌容器
搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式
反应器,有时简称反应釜
釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装
料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,
般取1~1.3,大时可达6,详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底
等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却
水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。氧水搅拌器
混合机混合轴结构描述
实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的质量,但加工更复杂,成本更高,通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构,但现在是插件结构。 如下图所示:
(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂
(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
通常,搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而,供应氧水搅拌器,因为搅拌轴通常很长,并且在反应器内部延伸以进行操作,所以轴承受到恶劣条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时,氧水稀释罐搅拌器,轴会经常扭曲,离心作用会增加,然后会完全破坏。 因此,搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。
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