半球形封头制造厂-半球形封头-北方封头厂

大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，半球形封头厂家，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。

       直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，半球形封头制造厂，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。

       在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，半球形封头，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，半球形封头出厂价，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。

    经过大量的研究发现，球形封头无论是采用哪种形式，通常情况下它都是容器中为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。而造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种：

    ①球形封头与筒身连接处存在不连续应力；

v②缠绕张力不稳定；

    ③纤维轨迹偏离理论位置；

    ④球形封头曲面不准确。