JWZ460型减速机-浓缩机-保定减速机

浓密机工作原理及特点浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，保定减速机，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。 　　

含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，jwz300减速机结构，再借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液（溢流），留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。 　　

浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备，其直径3～100m，深度2～4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名，直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。 　　

浓密机的主要特点是：

（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。

（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。

（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。

（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。

刮泥机主要结构 工作原理

1.刮泥机主要由驱动装置、支撑平台、主轴、进水管、刮集装置、溢流装置、支撑杆、拉杆、栏杆、小、水下轴承、稳流筒及电气控制箱等部件组成，其中溢流堰板固定在池壁上。

2.工作原理 本机由平台上的减速机带动主轴转动，主轴带动刮集装置转动，刮臂下的刮板将污泥刮集到中心泥斗，由排泥管排出，小转动防止污泥板结，便于排出。

刮泥机安装

1 .用水平仪测池沿（安装平台处）及池底安装轴承座处，水平允差1/1000，如有误差请找平。

2. 将平台安装在池沿上，找正位置，安装传动装置于平台上，然后将主轴及水下彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。

3.将小与水下轴承联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（与主轴联接），将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接，注意方向。

4.将稳流筒与平台联接。

5.将溢流装置与池壁联接，调节溢流堰，使之在同一规定高度。4.6 电气安装：将电气柜安装在平台上，穿好线，将各电器接线联接好。

刮泥机减速机是城市污水处理工程中沉淀池不可缺少的设备之一 ，它由中心驱动装置带动桁架缓慢旋转，非标刮泥机减速机，JWZ460型减速机，池底污泥由吸管吸入中心泥槽，电动刮泥机减速机，经泥缸排出池外，池面上配置浮渣刮集装置，可将浮渣排出池外。刮泥机减速机刮渣装置的安装是准备工作中很重要的一步，以下是安装步骤：

刮泥机减速机撇渣机构安装

    1、将排渣斗吊放至安装位置，保证其水平放置，顶面高出设计水位100mm；排渣斗上部与浮渣挡板焊接，下部采用支架固定，支架一端与排渣斗焊接，另一端用膨胀螺栓固定于池壁上；将排渣斗的底部与预埋管进行连接；

    2、在排渣斗与浮渣挡板相应位置开φ80的孔，将冲洗水阀底座对准的位置进行焊接；

    3、将撇渣机构的端梁安装于刮渣板支架上，用U型螺栓将浮渣耙板和冲洗水阀开关拨杆固定在端梁上，小型刮泥机减速机，试运行中要调整好浮渣耙板和冲洗水阀，jwz420蜗杆减速机，保证运行时不与排渣斗碰撞，浮渣耙板轮子能够滚上排渣斗斜坡，使浮渣耙板自动提升；冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确运动，阀体开关正常，关闭后无泄漏。

   刮泥机减速机刮渣装置的安装精度直接影响着污水处理的质量，由于设备的安装工艺复杂，施工难度大，所以在安装过程中一定要注意细节性的问题，防止设备安装不到位造成无法正常运转。