





目前各个生产钢丝绳的企业,在钢丝绳生产的初期就会针对钢丝绳进行润滑处理,一般是钢丝绳制造时润 滑脂的涂敷先后采用了绳涂敷和股绳涂敷方式,现 在认为的润滑脂涂敷方法是捻股时在钢丝合 拢点前喷油涂敷,钢丝绳清洁设备,即通过对涂敷润滑脂方式的改进, 确保润滑脂在制绳钢丝表面大限度地趋于均匀分 布,以保证钢丝绳内部任意相互接触的 2 根钢丝间的润滑效果。

钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动,钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损,一般情况下其相对滑动量为微米量级,由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用,加速疲劳裂纹萌生与扩展,从而明显降低钢丝绳的使用寿命,钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。

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